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链能金相开发的DEFTEST视觉检测系统独树一帜:
全兼容——光学和算法实现任意集成。光源可以是结构光,可以是激光;部署位置可以便携式,可以台式,可以是移动式,也可以作为独立检测单元,还可以是生产线在线式。适合于用户实际需求的各种硬件和软件,全兼容!
全场景——研发、教学、生产过程控制等任何应用场景以定制式集成满足个性化需求。检测项目广泛覆盖机械加工、零部件装配、混合与包装等领域,如,异形机加件的外形尺寸、螺孔螺帽尺寸、平面度、密封凹槽等等;焊缝跟踪、引导,电路板的胶路和焊膏,间隙与面差,紧固件、铆钉、以及压配等等;食品的填充水平、密封情况、填充物状态、标签印刷等等。无论您需要的是零配件入厂检验、生产过程控制、成品验收哪个质量控制环节,链能金相DEFTEST均会根据实际需求,为您集成一套完整的高性价比三维视觉检测系统,并提供交钥匙工程。
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| 任何单位都有自己的实际应用场景。 任何实际应用场景都必须匹配适应性的解决方案。 链能金相DEFTEST®视觉检测为您的实际应用给出高性价比的解决方案。 链能金相从 信息交流 现场考察 方案论证 技术条件签署 总体设计 非标加工 标准件定制 现场安装 逻辑编程 系统调试 操作培训 试产陪产 直至交钥匙,提供完整的服务。 入厂检验、过程控制、成品验收,这是任何企业质量控制的基本环节。 以人做为检测的操作者,不仅受制于可变的行为、身体条件、精神状态、情绪、责任心等诸多影响,有时也可能给操作者带来安全隐患和健康隐患,增加劳资纠纷的可能。效率当然也不高。 检测数据人工记录或输入、核实和比对需要另外调取文件、各岗位检测数据独立或单元化……都无法实现产品质量控制的系统化、远程指挥、指导供应商改进、用户纠纷时提供有效力的溯源依据等等。视觉检测在自动化制造的大趋势中闪亮登场! 链能金相特有的优势是,不但为前端研发实验室、质量控制部门提供全套的微观结构检测与分析仪器以及相应的耗材,还能为生产环节集成自动化视觉检测系统,并将检测数据传输给数据中心。链能金相服务产品研发、质量管控的始终! 链能金相提供的DEFTEST®视觉检测,不是一个设计方案或单台检测设备,而是完全集成的交钥匙工程。既负责匹配适应性的视觉检测设备,又负责自动化系统的设计、加工、总装、逻辑编程、调试,以及现场培训。 制造商入厂的工件迥异、生产车间的物理空间布局和流程各不相同、执行的质量标准也各具针对性、人力资源种类和差异必然不一样……所以,链能金相开发的DEFTEST®是独树一帜的适应于全场景视觉检测系统。 不同用户的视觉检测系统都是按照不同应用场景设计的个性化解决方案!可以是独立岗位的单元检测,可以是嵌入流水线的在线检测,但任何检测点的数据都是汇集到工厂总系统中。 | ||||
● 全场景视觉检测
